MOQ 알아보기 1탄

■ 최소발주량 구하기

제조업체에서 요청 단가를 맞추기 위한 최소 발주량을 구하는 방법은 여러 요소를 고려해야 합니다. 이를 위한 일반적인 방법은 단가 최적화와 경제적 주문량(Economic Order Quantity, EOQ) 모델을 활용하는 것입니다. 아래 단계에 따라 계산할 수 있습니다:

1. 단가와 관련된 주요 변수 파악

• 단가 (단위당 가격): 요청 단가를 맞추기 위해 필요한 단위당 가격.
• 고정비용 (주문당 비용): 한 번의 주문에 드는 고정 비용. 예: 운송비, 주문처리비 등.
• 변동비용 (단위당 구매 비용): 한 단위 제품을 구매할 때마다 드는 비용.
• 연간 수요량 (Annual Demand, D): 연간 예상 수요량.
• 보관비용 (단위당 연간 보관 비용, H): 제품 한 단위를 1년 동안 보관하는 데 드는 비용.

2. 경제적 주문량(EOQ) 공식 사용

경제적 주문량(Economic Order Quantity, EOQ)은 주문 비용과 보관 비용을 균형 있게 최적화하여 최소 총 비용을 산출하는 주문량을 계산하는 방법입니다.

EOQ 공식은 다음과 같습니다:

EOQ=2DSHEOQ = \sqrt{\frac{2DS}{H}}EOQ=H2DS​​

• DDD: 연간 수요량 (units/year)
• SSS: 주문당 고정비용 (order cost)
• HHH: 단위당 연간 보관비용 (holding cost)

3. 요청 단가에 맞추기 위한 최소 발주량 결정

요청 단가를 맞추기 위해서는 EOQ를 기준으로 발주량을 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 요청 단가가 특정 가격 이하로 맞추어야 한다면, EOQ를 기준으로 발주량을 최소화하면서 요청 단가에 맞게 생산과 배송 조건을 조정할 수 있습니다. 요청 단가에 맞추는 방법은:

• 최소 발주량은 EOQ를 기준으로, 제조업체와 협상하여 최소 발주량이 경제적으로 유리한 단가를 맞출 수 있도록 조정합니다.
• 경우에 따라 볼륨 할인을 활용하여 단가를 낮출 수 있습니다.

4. 예시

예를 들어, 연간 수요량이 10,000개, 주문당 고정비용이 500원, 단위당 연간 보관비용이 2원이라고 가정하면, EOQ는 다음과 같이 계산할 수 있습니다:

EOQ=2×10,000×5002=5,000,000≈2,236EOQ = \sqrt{\frac{2 \times 10,000 \times 500}{2}} = \sqrt{5,000,000} \approx 2,236EOQ=22×10,000×500​​=5,000,000​≈2,236

이 경우, 한 번에 약 2,236개를 주문하는 것이 경제적으로 효율적인 발주량입니다.

이런 방식으로 최소 발주량을 계산하고, 이를 바탕으로 요청 단가에 맞출 수 있는 방법을 찾으면 됩니다.

 

■ 제조업체에서 최소발주량 구하기

제조업체에서 구매자에게 요청할 최소 발주량을 결정하는 방법은 여러 요인을 고려해야 합니다. 주로 생산 단가, 최소 주문량, 생산 효율성 등을 기준으로 설정되며, 주로 다음과 같은 요소들을 고려합니다.

1. 생산비용 및 단위당 제조원가

• 제조업체는 제품을 생산하는 데 드는 단위당 제조원가를 계산해야 합니다. 이를 통해 최소 발주량을 설정할 때 얼마나 많은 수량이 필요할지 결정할 수 있습니다.
• 단위당 생산비용에는 원자재비, 인건비, 에너지비, 기계가동비 등이 포함됩니다.

2. 고정비용 및 변동비용

• 고정비용: 일정량 이상을 생산할 때 발생하는 고정적인 비용 (예: 공장 임대료, 설비 감가상각 등).
• 변동비용: 생산량에 비례하여 증가하는 비용 (예: 원자재비, 인건비 등).

최소 발주량을 결정할 때 고정비용을 커버할 수 있는 최소 수량을 고려해야 합니다.

3. 생산 효율성 (Economies of Scale)

• 대량 생산에서의 규모의 경제를 고려해야 합니다. 예를 들어, 일정 수량 이상을 생산할 때 원가 절감 효과가 발생하면, 이 수량을 최소 발주량으로 설정할 수 있습니다.
• 대량 생산이 가능하면 단가가 낮아지므로 구매자에게 더 유리한 가격을 제시할 수 있습니다. 이 때문에 제조업체는 일정 수량 이상을 발주받아야만 비용을 절감할 수 있습니다.

4. 제품의 재고 회전율

• 재고 관리의 효율성을 고려해야 합니다. 지나치게 큰 발주량은 재고를 쌓아두게 되고, 이는 추가적인 보관 비용을 발생시킬 수 있습니다. 반대로 너무 작은 발주량은 생산의 효율성이 떨어지므로, 적절한 발주량을 설정하여 재고 회전율을 고려해야 합니다.

5. 최소 발주량 결정 공식

제조업체가 최소 발주량을 요청하는 방식은 보통 다음과 같은 과정을 거칩니다:

최소발주량=고정비용단위당 생산비용×(1−단위당 가격 할인율)최소발주량 = \frac{\text{고정비용}}{\text{단위당 생산비용} \times (1 - \text{단위당 가격 할인율})}최소발주량=단위당 생산비용×(1−단위당 가격 할인율)고정비용​

• 고정비용: 일정 수량 이상 생산을 위해 드는 고정적인 비용.
• 단위당 생산비용: 개별 제품을 생산하는 데 드는 비용.
• 단위당 가격 할인율: 대량 발주에 따라 제품의 단위당 가격을 할인하는 비율.

예를 들어, 고정비용이 1,000,000원이고, 단위당 생산비용이 100원이며, 대량 발주 시 단위당 가격 할인율이 10%라면 최소 발주량을 계산할 수 있습니다:

최소발주량=1,000,000100×(1−0.1)=1,000,00090≈11,111개최소발주량 = \frac{1,000,000}{100 \times (1 - 0.1)} = \frac{1,000,000}{90} \approx 11,111 \text{개}최소발주량=100×(1−0.1)1,000,000​=901,000,000​≈11,111개

이렇게 계산된 수치는 최소 발주량이 될 수 있습니다.

6. 기타 고려사항

• 주문주기: 일정 기간마다 반복적으로 주문이 들어온다면 그 주기를 고려해 생산량을 조정합니다.
• 계약 조건: 구매자와의 계약 조건에 따라 최소 발주량을 설정할 때, 구매자와 협상할 수 있는 여지가 있을 수 있습니다.
• 시장 수요: 수요 예측에 따라 생산량을 조정할 수 있습니다. 수요가 예측보다 높다면 최소 발주량을 높일 수 있습니다.

결론

제조업체가 최소 발주량을 결정할 때는 고정비용, 생산비용, 규모의 경제를 모두 고려해야 하며, 수요와 시장 상황을 반영하여 적절한 발주량을 설정합니다. 이때, 대량 생산을 통해 단가를 낮추는 전략을 고려하면 구매자에게 더 유리한 조건을 제시할 수 있습니다.

혹시 더 구체적인 예시나 계산이 필요하다면, 추가로 도와드리겠습니다!